静态混合器原理简介

      上个世纪60年代末期,由荷兰人首先提出一种新型化工单元设备—静态混合器.静态混合器是一种借助流体管路的不同结构.得以在很宽的雷诺数范围内进行流休的混合.而又没有机械或可动部件的流体结构件。自静态混合器问世以来,得到了高速发展,科学家对它进行了大盆的开发和研究工作,到目前为止,全世界有约六十多种静态混合器在化工、制药、食品、环保等生产领城被应用。
静态混合器原理简介
      现有的混合器中,混合元件虽形状各异,种类常多.却很多都是大同小异.归纳起来大致分两大类:一类是由扭旋叶片构成,以SK型为代丧.还有Hi型、岛崎管道静态混合器等.二是由波纹片,窄板条等成空间交错排列而成,以SMV 型为代表,有SMX 型、有SMXL 型、BKM 型等静态混合器。下面以SK型和SV型为例分别讲述其工作原理。
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高效换热器使用介绍和传热计算

      大野机械的高效换热器特别适合用于处理高粘度液体的加热和冷却.其特点是:节省空间、动力消耗和所需时间。
      大野机械热的交换器装有大野机械静态混合器元件,是现今最高效的热交换器。这些高效传热单元即便对高粘度、难处理的物料也能提供最大的传热系数。其可广泛地用于各种工艺过程,包括聚合物、塑料和食品工业.因大野机械热的交换器使用高效静态混合元件,因而要比处理同一过程的标准设备使用更少的空间、动力消耗和所需时间。大野机械的静态混合器元件的混合作用使处理物料连续地离开管壁,这样就使管壁表面不断更新而不产生过热和热降解:由于使管壁滞流层降到最小,大野机械的静态混合换热器可使冷却物料接近其凝固点而不造成管道堵塞,传热系数与刮板元件相近但却无后者由于运动部件而产生的问题。
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静态混合器的工作原理

        静态混合器的工作原理:就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。
  管道混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,通过固定在管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生流体的切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的。静态混合器与传统的混合设备相比,具有流程简单,结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。凡涉及到液—液、液—气、液—固、气—气的混合,乳化,中和,吸收,萃取,反应和强化传热等过程。
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