组合式多功能乳化机

组合式多功能乳化机
  大野多功能混合机高剪切均质乳化机、高速分散机和特殊的锚式搅拌机组成的联合结构,因此,它的流体模型有了很大的变化。当均质混合器从罐底部连续向上抽吸并向水平喷射时,却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割,使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。因此,搅拌均质混合机强化了乳化、分散、均质、混合和粉碎的作用,其性能更为优越,国外称该机为“性能优良的万能机”。  该机犹如一个完整的加工厂,三种功能的设备也可分别单独使用及不同组合,为精细化工、化妆品及医药工业的粘性物料提供了快速而有效的混合、均质及乳化。 选 择 项:* 工作容积从10L到10000L * 常压或真空操作* 冷热夹套* 特殊的电控器* 不同的设备材质选择 大容积生产一般采取固定式
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轻便型搅拌机

轻便型搅拌机  搅拌机(Agitaors)  大野机械是世界上专业生产搅拌机与混合器的制造商之一,专业从事搅拌设备的研究、开发、设计、制造和销售。  大野南通工厂所提供的所有产品均结合了大野机械广泛的应用经验、先进的混合技术、可靠的机械设计和精良的加工质量,大野工程师通过分析各种参数来选择合适的叶轮形式并确定尺寸以满足不同客户的操作需要,正确选择叶轮将提供最佳的混合效果、操作效率及机械性能。...

生产型搅拌机

生产型搅拌机   搅拌机(Agitaors)   大野机械是世界上专业生产搅拌机与混合器的制造商之一,专业从事搅拌设备的研究、开发、设计、制造和销售。  大野南通工厂所提供的所有产品均结合了大野机械广泛的应用经验、先进的混合技术、可靠的机械设计和精良的加工质量,大野工程师通过分析各种参数来选择合适的叶轮形式并确定尺寸以满足不同客户的操作需要,正确选择叶轮将提供最佳的混合效果、操作效率及机械性能。  大野机械南通工厂的搅拌机严格遵照大野机械的质量标准,并完全符合国际通用的机械制造标准及工程规格,使大野机械的搅拌机非常广泛的运用到流体搅拌的所有领域,包括石化、化工、矿业、制药、发酵、造纸、食品、水处理以及精细化工等各个行业。  大野机械南通工厂可以根据客户实际需要不但提供整体的搅拌设备,还可以提供各种不同功能的叶轮,如用于高粘度的双螺带叶轮、锚式叶轮,按卫生级需求特殊设计的叶轮,高剪切应用过程的叶轮等等。  大野机械愿以优质的产品,优化的设计,优良的服务与客户共同分享我们在流体搅拌领域的先进经验。 选 择 项: * 马达功率从0.1KW到100KW  * 常压或真空操作 * 冷热夹套、可选之速比 * 特殊的电控器 * 不同的设备材质选择 阁下如需了解更多详细内容,敬请访问大野机械网站 http://www.hunheji.com.cn 生产型搅拌机详细绍介

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星形给料阀产品特性

星形给料阀产品特性:  大野机械星形给料阀亦称为旋转阀星阀,在多种场合中作出料或均匀加料装置,用于混合机、锥形料仓、干燥机、旋风分离装置等处。

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高效换热器产品特性

DHE型高效换热器产品特性:  普通高效换热器因其结构简单,造价低廉,通用性强等得到了极为广泛的应用。但对高粘度物料进行换热操作。换热效率则显著降低,且由于管内存在较大的断面温度分布不均匀性,因而也会产生其他质量劣化问题。 针对这一难题,大野公司长期跟踪相关动向,并与有关日本科研所合作攻关,成功开发出DHE型高效换热器。本系列换热器换热管采用静态混合元件,其总传热系数比普通换热器提高3-6倍。静态混合元件在传质方面的卓越表现已得到业内人士的一致认同。DHE型高效换热器的开发成功,再一次以实践证明了传热与传质的相似性理论。性 能 特 点:DHE型高效换热器除具有一般列管式换热器的优点外,还具有以下特点:1、传热效率普通提高,尤其是对高粘度物料。2、管内物料不存在断面温度分布不均匀性。3、管程具有一定自洁作用。4、为达到相同换热效果,可降低传热温差而降低滴损。5、为达到相同换热效果,可减少传热面积,减少装置占地面积。适 用 范 围:  DHE型高效换热器特别适用于对高粘度物料的换热操作,其粘度范围为50-500000cp。广泛应用于石油化工、食品工业和合成纤维方面。如PBT、PET工聚丙烯晴、聚对苯二甲酸乙二酯等(详细设计、造型请与大野公司技术部联系)。

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分配器产品特性

分配器 分配器(ウォータージェットミキサー) ウォータージェットミキサー被吸引流体の圧力が低い工程ので混合?分散?吸引に。《特長》(高圧)駆動液体で低圧流体を吸引し、スタティックミキサー部で混合?分散?吸引を行ないます...

高剪切乳化机产品说明

高剪切乳化机产品说明:
      乳化机是为批量生产而设计,采用爪式咬合、双和吸料结构,避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。乳化机的剪切力更强,从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。
      乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质的乳化机。

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剪切混合乳化机结构与应用

剪切混合乳化机结构与应用:
      高剪切混合乳化机由机架及高速旋转的转子和定子组成。为了满足不同的工艺要求,扩大使用范围,我们专门设计了三种不同类型的可换定子头,并可在几分钟内完成拆卸,清洗过程,材质均为不锈钢,便于生产不同产品。定子头的大小随电机功率的变化而变化。并且和特定型号的转子尺寸有关,各种型号可以加工的颗料尺寸按定子孔直径的比例增加。
(1)粉碎头:适用于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中最好的循环,对较高粘度的流体实现最完善的循环作用。
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高速分散机设备操作规程

高速分散机设备操作规程

一、分散机开车前的准备工作
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
二、开车
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搅拌机信息:搅拌机在农药试验中的应用

      在新型农药——胺菊酯的工业化试验中,在液相中以铜粉为催化剂的反应,成功地使用了行星搅拌机。主要由一对圆锥齿轮和一根带有曲柄的锚式搅拌机组成。当传动轴通过曲柄带动搅拌机转动时,搅拌机上端的小圆锥齿轮绕着大圆锥齿轮滚动,从而获得了两种方式的运动。一种是以搅拌机本身为轴心的转动,称为“自转”,另一种是旋转的搅拌机以反应釜中心线为轴心的转动,称为“公转”。这两种运动互相迭合,使流体在釜内既有垂直方向的运动,又有水平方向的运动。强烈的对流遍及反应釜内每一个角落,从而使搅拌机比重相差悬殊的固、液两相混合,解决了因铜粉易沉淀、不易混合均匀的问题。
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